注塑模工藝條件:干燥:如果存儲恰當(dāng)則無須干燥。熔化溫度:220~260C。對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250C之間。模具溫度:50~95C。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度,6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對于最優(yōu)的加工周期時間,冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm,并且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)(這里“d”是冷卻腔道的直徑)。注射壓力:700~1050bar。注射速度:建議使用高速注射。流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間,流道長度應(yīng)盡可能短??梢允褂酶鞣N類型的澆口,澆口長度不要超過0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。 PE-HD(即HDPE)的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度,抗張力強度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。 PE-HD比PE-LD(即LDPE)有更強的抗?jié)B透性。 PE-HD的抗沖擊強度較低。 PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。 對于密度為0.91~ 0.925g/cm3,我們稱之為第一類型PE-HD; 對于密度為0.926~ 0.94g/cm3,稱之為第二類型PE-HD; 對于密度為0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好,MFR為0.1到28之間。分子量越高,PH-LD的流動特性越差,但是有更好的抗沖擊強度。 PE-LD是半結(jié)晶材料,成型后收縮率較高,在1.5%到4%之間。 PE-HD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象??梢酝ㄟ^使用很低流動特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力,從而減輕開裂現(xiàn)象。PE-HD當(dāng)溫度高于60C時很容易在烴類溶劑中溶解,但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。 注塑模工藝條件:干燥:一般不需要熔化溫度:180~280C模具溫度:20~40C為了實現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟的去熱,建議冷卻腔道直徑至少為8mm,并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力:最大可到1500bar。保壓壓力:最大可到750bar。注射速度:建議使用快速注射速度。流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口PE特別適合于使用熱流道模具。
化學(xué)和物理特性:
LDPE低密度聚乙烯
化學(xué)和物理特性:商業(yè)用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間,那么其收縮率在2%~5%之間;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間,那么其收縮率在1.5%~4%之間。當(dāng)前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑,但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似,PE-LD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。
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